Koja je razlika između zavarivanja i laserskih zavarivanja?

Sa kontinuiranim razvojem tehnologije za obradu zavarivanja i viših i većih zahteva za zavarivanje, rođenje laserskog zavarivanja rešilo je potražnju za visokog zavarivanja u proizvodnji preduzeća, a takođe je u potpunosti promijenilo metodu za zavarivanje. Metoda zavarivanja bez zagađenja i zračenja i visoke efikasnosti i visokokvalitetna tehnologija zavarivanja, počeli su polako zauzimati tržišni udio za zavarivanje.

Hoće li tradicionalno zavarivanje mjesta zamijeniti laserskim zavarivanjem?

I koja je razlika između njih dvoje?

Pogledajmo karakteristike dvije vrste zavarivanja:

Općenito, zajednička aparat za zavarivanje je tački zavarivanje.

Pa šta je tačno zavarivanje?

Poznavanje mjesta:Način zavarivanja u kojoj se kolumnarna elektroda koristi za formiranje meka za lemljenje između kontaktnih površina dva komada povezanih sa kulom za vrijeme zavarivanja.

Zavarivanje otpora:

Otpornost za zavarivanjeje metoda zavarivanja otpornosti u kojoj se zavarivanja sastave u krupnim spojevima i pritisnute između dva kolona elektroda, a osnovni metal se rastopi otpornim toplinama kako bi se formirao spojeve za lemljenje. Povezana je malim nugget; formira zglob lemljenja pod uvjetom visoke struje u kratkom vremenu; i formira zglob za lemljenje pod kombiniranom dejstvom topline i mehaničke sile. Uglavnom se koristi za zavarivanje tankih ploča, žica itd.

Laserski zavarivanje:

Laserski zavarivanje je efikasno, precizno, ne-kontaktno, ne zagađuje i ne-zračna metoda zavarivanja koja koristi laserski snop visokoenergetske gustoće kao izvor topline. Neopterećeni magnetskim poljima (lučni zavarivanje i zavarivanje elektrona lako se poremećuju magnetskom poljem) i mogu precizno poravnati zavarivanje. Materijali koji se mogu zavariti bit će širi, pa čak i različiti materijali mogu zavariti. Nisu potrebne elektrode, a ne postoji zabrinutost za kontaminaciju ili oštećenja elektrode. A zato što ne pripada postupku kontaktnog zavarivanja, habanje i deformacija alatnih strojeva mogu se svesti na minimum.

Ukratko, ukupne performanse laserskog zavarivanja bit će bolje od tradicionalnog zavarivanja otpornosti, može zavariti debele materijale, ali u skladu s tim, cijena će biti mnogo skuplje. Sada se tehnologija za zavarivanje na litijumu široko koristi u industriji elektroničke i električne komponente, prerađivača auto dijelova, hardverska industrija, itd. Što se tiče trenutne cjelokupne tržišne tehnologije za zavarivanje tehnologije, već je zavarivanje za otpornost već dovoljna za ispunjavanje proizvodnih potreba većine industrija. Stoga, koja od dva strojeva koja bi odabrala uglavnom ovisi o materijalu proizvoda koji se zavari, nivo potražnje i naravno, trošak budžeta kupca.

Informacije koje pruža Styler ("Mi" "" mi "ili" naša ") na (" web lokaciji ") samo je u općim informativnim svrhovima. Sve informacije na web mjestu pružaju se u dobroj vjeri, međutim, ne pravimo zastupanje ili garanciju ni kakvog, izražavanja ili impliciranog, u pogledu tačnosti, adekvatnosti, valjanosti, pouzdanosti, dostupnosti ili potpunosti bilo koje informacije na web mjestu. Ni pod kojim okolnostima nećemo imati nikakvu odgovornost za bilo kakav gubitak ili oštećenje bilo koje vrste nastale kao rezultat korištenja web mjesta ili oslanjanja na bilo kakve informacije na mjestu. Vaša upotreba web mjesta i vaše oslanjanje na bilo koje podatke na web mjestu isključivo je na vlastiti rizik.