Litijumske baterije postale su kamen temeljac skladištenja energije širom svijeta, pronalazeći široku upotrebu u mobilnim uređajima, električnim vozilima i sistemima za skladištenje energije. Da bi se zadovoljila sve veća potražnja, industrija proizvodnje baterije neprekidno traži inovativne metode za poboljšanje efikasnosti i kvalitete proizvodnje. Među tim metodama, liniju sklopa litijumske baterije Styler je ključna tehnologija koja nudi anEfikasno rešenjeza sklop baterije. Ovaj članak će vas upoznati sa osnovnim konceptima i primjenama linije Styler Lithium baterije.
I. Kada je potrebna instalacija linije za sklop litijumske baterije?
Automatizirana proizvodna linija postaje oprezan izbor kada jedna ili više specifikacija baterije ostaju stabilne i podržavaju podršku za narudžbu. Ova automatizirana linija montaže doprinosi poboljšanju proizvodne učinkovitosti, smanjenju ljudskih grešaka i osiguravanje konzistentnog kvaliteta proizvoda.
II. Prednosti linije montaže baterije
Linija sklopa litijumske baterije Styler nudi nekoliko prednosti, uključujući:
1.Nakrevetni dizajn: prilagodljiv raznim specifikacijama baterija i zahtjeva za proizvodnju.
2.man-saradnja stroja: Optimizira procese, poboljšava kvalitetu i održava fleksibilnost za ručnu intervenciju.
3.Stand-sam operacija: sposobni za neovisni rad bez oslanjanja na druge sisteme.
4.RFID prijenos podataka: olakšava snimanje i prijenos podataka u stvarnom vremenu.
5. Neizgled integracija muškaraca-stroj: omogućava besprijekornu razmjenu između ljudskih i mašina, osiguravajući kontinuitet procesa proizvodnje.
6. Podešavanje procesa vremena: Prilagodljivo za promjene i bešavnu integraciju s drugim fazama proizvodnje.
7.ono prenos proizvodnje podataka: osigurava brzo snimanje proizvodnih podataka i jasnu vidljivost podataka stanice.
III. Kako odrediti zahtjeve za litijumskim litijumskim sklopom baterije
Da biste odredili svoje zahtjeve za liniju sklopa litijumske baterije, razmislite o sljedećim faktorima:
1.Izgled stranice: Provjerite da li se proizvodna linija može razumno urediti za maksimiziranje iskorišćenosti prostora.
2.Zahtevi za proizvodnju i brzinu proizvodnje: odredite dnevne ili po satu ciljeve proizvodnje za odabir odgovarajuće linije konfiguracije.
3.Veličina baterije: Razumijejte specifikacije baterije koje namjeravate proizvoditi da biste osigurali kompatibilnost sa montažnom linijom.
4.Kompletan protok procesa: jasno definirati svaki korak u proizvodnom procesu za konfiguriranje odgovarajuće opreme.
5.Ručni rad rada: Identificirajte koji koraci zahtijevaju ručnu intervenciju za pravilnu konfiguraciju.
Davanjem gornjih informacija, styler's profesionalciR & DTim će moći prilagoditi kompletnu proizvodnu liniju kako bi udovoljila vašim specifičnim potrebama.
IV. Osnovni proces sklopa litijumske baterije (koristeći cilindrične pakete baterije kao primjera)
Evo primera procesa litijumskih linija litijumske baterije, koristeći cilindrične baterije:
Učitavanje ćelije
Modul robot loading
Skeniranje
OCV testiranje
Razvrstavanje robota (NG Channel)
Robot loading
Kanal za skeniranje
Vertikalno okretanje baterije
Kućište robota
CCD inspekcija
Ručno kopča držač
Ručni plasman nikla traka i navlaka za učvršćivanje
Zavarivanje
Ručno uklanjanje baterije
Režim učvršćivanja
Usluga nakon prodaje
Styler pruža personalizirani uslugu nakon prodaje prilagođen specifičnim potrebama kupca kako bi se osigurala stabilna operacija opreme i stalnu proizvodnju proizvodnje.
Zaključno, linije litijumske baterije su ključni alati u modernom proizvodnji baterije. Oni poboljšavaju proizvodnu efikasnost i kvalitet proizvoda putem automatizacije i inteligencije, pružajući čvrst temelj za kontinuirani razvoj i inovacije u industriji baterije.
Pošta: Nov-10-2023
